Examinando por Autor "Valencia Becerra, Rolardi Mario"
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Ítem Acceso Abierto Análisis de la implementación de RCM en área de mantenimiento sección equipo pesado en la constructora RECIFE SAC(Universidad Católica de Santa María, 2023-06-13) Mamani Mamani, JulioEn el actual trabajo de investigación, se realizó un análisis de la implementación de RCM en área de mantenimiento sección equipo pesado de la Constructora Recife SAC. Después se realizó la identificación de los sistemas, subsistemas y componentes del equipo crítico seleccionado la maquinaria Rodillo Compactador Caterpillar CS533E por los altos costos de mantenimiento y baja disponibilidad con lo que cuenta. Esto ayudó para el análisis de Modos de Fallas y Efectos (AMFE), que se presentan en este trabajo mediante tablas que facilitaron el manejo de la información. También se realizó el análisis de costos de mantenimiento y disponibilidad de la maquinaria, mediante la recolección de información de los registros de mantenimiento de los equipos, que se facilitaron por parte del área de Gestión de Equipos. Esto sirvió para el cálculo de la Disponibilidad y Costos de Mantenimiento de los equipos; factores clave para determinar la Disponibilidad de la misma. Todo este análisis sirvió para la toma de Decisiones con respecto a las posibles soluciones del problema de investigación. Para la realización de la Investigación se ha considerado las condiciones de trabajo y el contexto operacional del activo Maquinaria Compactador Caterpillar modelo CS533E en una altitud de trabajo 4500 m.s.n.m. Para el Análisis de la Implementación de RCM en Área de Mantenimiento Sección Equipo Pesado, se ha seleccionado a la Maquinaria Rodillo Compactador Caterpillar modelo CS533E siendo el equipo más crítico por los altos costos de mantenimiento y baja disponibilidad para lo cual se le adaptó los procedimientos para la implementación del RCM estipulados en las Normas JA-1011, JA 10-12 y la ISO 14224Ítem Acceso Abierto Análisis y propuesta de mejora del proceso de cocción en la producción de ladrillos para incrementar la productividad de una empresa ladrillera(Universidad Católica de Santa María, 2025-08-29) Farias Canales, Fiorella JahairaLa presente investigación consistió en analizar el proceso de producción de ladrillos, evaluando el proceso de cocción en un horno, a causa de que en el sector ladrillero, este proceso produce un 20% de ladrillos calificados como no aptos para la venta. La investigación se plantea como propósito principal analizar y diseñar una propuesta para el proceso de cocción que resuelva los problemas críticos que limitan la productividad de su proceso de manufactura, mediante la integración y formación de la ingeniería de procesos para incrementar la producción de ladrillos óptimos para venta. El proyecto investigativo que se desarrolló es de tipo aplicativo debido a que se desarrolló en una situación real en una empresa ladrillera en Arequipa encaminado a resolver los problemas de baja productividad y deficiencias del sistema productivo. Los datos recolectados fueron veraces y reales presentados con objetividad para generar un cambio. En el estudio se encontró que las ladrilleras cuentan con hornos de cocción de ladrillos que tienen una tasa de pérdidas del 10.00%. En el proceso de cocción se producen perdidas y roturas, además varían de 3000 ladrillos crudos a 8000 ladrillos sobre quemados, los cuales son considerados como no aptos a venta. Debido a que no conservan la temperatura uniforme en toda el área. Se analizó el flujo de calor requerido para conservar la temperatura constante y uniforme de 880°C a una temperatura de 950°C para optimizar la eficiencia del horno de cocción, además se analizó el requerimiento de combustible para satisfacer la necesidad del horno y mantener el flujo de calor constante. Se optó por implementar un equipo especializado para la medición constante de temperatura en la cámara de horno, generando que la mayor parte de los ladrillos crudos ingresados al horno sean productos aptos para la venta. Asimismo, la instalación interna de los equipos necesarios para el uso de gas natural.Ítem Acceso Abierto Aplicación de herramientas de Lean Manufacturing para optimizar los procesos de producción de la empresa Productos Sambaray SYK Hnos. E.I.R.L. de la ciudad de Arequipa(Universidad Católica de Santa María, 2025-10-31) Mayca Linarez, Sebastian MathiasLa presente tesis aborda la problemática de la optimización de los procesos de producción en la empresa Productos Sambaray S&K Hnos. E.I.R.L., localizada en Arequipa. Esta empresa productora de chocolate, café y té, enfrenta desafíos significativos debido a la gestión ineficiente de sus inventarios, que impacta negativamente su productividad y rentabilidad. Por lo que, este trabajo se enfoca en analizar el estado actual de la empresa, identificando las principales fuentes de desperdicio y proponiendo la implementación de herramientas de Lean Manufacturing como solución integral. El estudio plantea la aplicación de metodologías como Kanban, 5S y el mapeo de procesos para lograr un mayor control sobre las operaciones, mermar los tiempos de ciclo y acrecentar la respuesta a las demandas del mercado. Se busca también optimizar el flujo de valor y la organización interna, además de minorizar los costos innecesarios, garantizando así la calidad de los productos y la satisfacción del cliente. Adicionalmente, se considera fundamental capacitar al personal para afianzar una correcta y mejorada aplicación de los procedimientos. Para finalizar, se realizó un análisis de la viabilidad económica de la implementación de estas herramientas, obteniéndose un VAN positivo de S/ 52,670.98 que indica la viabilidad de la propuesta, junto con un TIR de 25.75%, un beneficio costo de 1.494 y un periodo de recuperación de la inversión de 4 años, 1 meses y 14 días.Ítem Acceso Abierto Aplicación de la ingeniería de métodos para optimizar los procesos en el área de mantenimiento de una empresa de Transporte de Personal, Arequipa 2024(Universidad Católica de Santa María, 2025-03-27) Cerpa Zapata, Daniela CristinaEl transporte de personal en la ciudad de Arequipa es un componente fundamental para el funcionamiento de diversas industrias, ya que facilita la movilidad de los trabajadores hacia sus centros de trabajo. Sin embargo, las empresas dedicadas a este servicio enfrentan varios desafíos operativos, particularmente en el área de mantenimiento de su flota vehicular. Estos problemas incluyen la falta de estandarización en los procedimientos de mantenimiento, la gestión inadecuada de repuestos e inventarios, así como la insuficiente capacitación del personal. Estas deficiencias afectan la eficiencia operativa de la empresa, incrementando los tiempos de inactividad de los vehículos, los costos operativos y la insatisfacción del cliente debido a fallas mecánicas recurrentes y retrasos en los servicios. La presente investigación tiene como objetivo aplicar la Ingeniería de Métodos para optimizar los procesos en el área de mantenimiento de una empresa de transporte de personal en Arequipa. La hipótesis planteada es que la implementación de herramientas y técnicas de Ingeniería de Métodos contribuirá a mejorar la eficacia y eficiencia de los procesos de mantenimiento, lo que resultará en la reducción de costos operativos y en la mejora de la calidad del servicio brindado a los clientes. Para ello, se propone un análisis exhaustivo de los procesos actuales, seguido de la identificación y eliminación de cuellos de botella, actividades innecesarias y tareas redundantes, utilizando la metodología de las 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke). La metodología de investigación aplicada en este estudio fue de carácter no experimental, con un diseño explicativo, ya que se buscó comprender cómo la aplicación de la Ingeniería de Métodos afecta los procesos de mantenimiento en su contexto natural, sin manipular directamente las variables involucradas. La recolección de datos se realizó a través de observación directa del proceso de mantenimiento, análisis de tiempos y la utilización de diversos diagramas de flujo y análisis de procesos como el Diagrama de Pareto, el Diagrama de Ishikawa, y el Diagrama de Flujo de Procesos, entre otros. Además, se llevó a cabo un diagnóstico situacional que permitió identificar las principales áreas de mejora dentro del taller de mantenimiento. Los resultados obtenidos indicaron que la aplicación de las 5S permitió una mejora significativa en la organización, limpieza y estandarización de los procesos dentro del área de mantenimiento. La identificación y eliminación de actividades innecesarias, así como la optimización de los tiempos de reparación, contribuyeron a reducir los tiempos de inactividad de los vehículos, lo que aumentó la disponibilidad de la flota y permitió una mayor eficiencia en la programación de los servicios. Además, la estandarización de los procedimientos de mantenimiento y la capacitación del personal en nuevas tecnologías de diagnóstico y reparación resultaron en una mejora general en la calidad de las reparaciones, reduciendo los incidentes recurrentes y aumentando la satisfacción del cliente. A nivel económico, la implementación de estas herramientas fue evaluada como viable, con un análisis de la rentabilidad que mostró un Valor Actual Neto (VAN) positivo y una Tasa Interna de Retorno (TIR) superior al 40%, lo que demuestra que la inversión en la mejora de los procesos de mantenimiento tiene un retorno considerable a mediano y largo plazo. El índice Beneficio-Costo (B/C) de 2.38 indica que, por cada sol invertido, la empresa recuperará 1.38 soles, confirmando la rentabilidad del proyecto. Asimismo, el Periodo de Recuperación de la Inversión (PRI) se estimó en solo 2 años y un mes, lo que demuestra la efectividad de la propuesta. La investigación demuestra que la aplicación de la Ingeniería de Métodos, combinada con la metodología de las 5S, ofrece una solución efectiva y económicamente viable para optimizar los procesos en el área de mantenimiento de una empresa de transporte de personal en Arequipa. La mejora en la eficiencia operativa, la reducción de costos y el aumento en la satisfacción del cliente son algunos de los beneficios clave que resultan de la implementación de estas herramientas. Este estudio no solo aporta a la mejora interna de la empresa, sino que también contribuye al desarrollo sostenible del sector de transporte en la región.Ítem Acceso Abierto Diseño de un prototipo de ladrillo de arcilla para mejorar su resistencia estructural, usando la metodología Design Thinking, Arequipa 2023(Universidad Católica de Santa María, 2024-10-09) Contreras Flores, Paul MauricioLa presente tesis desarrolla el diseño de un prototipo de ladrillo de arcilla, con el fin de optimizar su resistencia estructural, este proceso se desarrolla mediante la metodología Design Thinking. La investigación surge como opción y respuesta a la vulnerabilidad sísmica de las edificaciones en Perú, vulnerabilidad agravada por la informalidad en el proceso constructivo y el uso de materiales inadecuados. Diversas fuentes indican que un gran porcentaje de las viviendas en Perú está construido con ladrillos de arcilla o bloques de cemento, y que al menos un preocupante 70% de alguna parte del proceso constructivo se desarrolla de manera informal. Este contexto justifica la necesidad de mejorar la calidad de los materiales de construcción para aumentar la seguridad y durabilidad de las edificaciones, especialmente ante el riesgo sísmico presente. La metodología Design Thinking es la metodología escogida para enfrentar el desafío de diseñar un prototipo de ladrillo. Esta es una herramienta eficaz en el ámbito de la Ingeniería Industrial, ya que facilita la resolución de problemas complejos y promueve la creatividad, la innovación y el trabajo colaborativo. En este estudio, se ha desarrollado un prototipo de ladrillo que incorpora cambios en su geometría y una optimizada distribución de alveolos, siguiendo las fases de la mencionada metodología. Se pronostica que estas modificaciones aumentarán la resistencia a la compresión del ladrillo, disminuyendo los puntos de concentración de tensiones y distribuyendo las fuerzas de manera más uniforme, lo que reducirá la probabilidad de fractura y desgaste prematuro, extendiendo su vida útil y mejorando la seguridad de las edificaciones. La presente investigación ofrece un prototipo que responde a una necesidad crítica del proceso constructivo en el Perú, y representa un aporte científico con una metodología sólida y bien fundamentada que puede ser utilizada en futuras investigaciones y desarrollos tecnológicos.Ítem Acceso Abierto Diseño de un sistema de distribución de vapor para el fraguado de prefabricados de concreto en la empresa Concretos Moldeados S.A.C., Arequipa - Perú 2019(Universidad Católica de Santa María, 2020-08-19) Valdivia Guzmán, Carlo AndreEl presente trabajo presenta el diseño de un sistema de distribución de vapor en la empresa Concretos Moldeados S.A.C., una empresa dedicada a la producción de prefabricados de concreto en la ciudad de Arequipa. La presencia de un sistema de distribución de vapor dentro de una empresa de este rubro de la construcción, brinda una serie de ventajas para los productos, pero el punto clave se encuentra en el proceso de fraguado, que viene a ser el punto de quiebre para que los productos puedan obtener las propiedades potenciales que el concreto puede desarrollar. A través de todo el diseño del sistema, estaremos enfocados en los dos principales productos de la empresa que son postes de concreto armado y adoquines de concreto, que, pese a que actualmente llegan a pasar las pruebas exigidas por las Normas Técnicas, no se llega a explotar todo el potencial que tienen, principalmente por las condiciones actuales en las que la empresa Concretos Moldeados S.A.C. realiza el proceso de fraguado. Dentro del proyecto procederemos a evaluar la demanda de vapor en base a la producción histórica que tiene la empresa para calcular la capacidad que deben tener los calderos, pasando luego al cálculo de sistemas de alimentación de agua, tuberías y aislamiento. Tomando en cuenta siempre la distribución actual de la planta para poder ubicar nuestra sala de máquinas, que contiene a todos los elementos mencionados anteriormente, para de esta manera ubicarlo cerca de nuestro mayor consumidor evitando perdidas innecesarias, y de esta manera poder brindarle una aproximación real de los costos de implementación que tendría el proyecto.Ítem Acceso Abierto Eevaluación, propuesta e implementación de mejoras del proceso de mezclado de minerales polimetálicos para incrementar la utilidad en la empresa Compañía Minera Buenaesperanza SAC, 2018(Universidad Católica de Santa María, 2020-01-17) Rojas Valencia, Luis DanielSe vio la necesidad de realizar mejoras en la empresa, debido a deficiencias visuales y numéricas que se presentaban, por ello el tesista y autor de la propuesta en la empresa busca dar un aporte que permita mejorar la situación de la empresa y lograr incremento de ingresos o reducción de costos. El desarrollo del presente estudio se divide en 5 capítulos que permiten tener una visión de cómo estaba la empresa, que se propuso y que resultados se obtuvieron. Capítulo I, en este se plantean aspectos generales del informe de experiencia profesional, se describe la problemática inicial de la empresa, se plantean los objetivos de tesis que se encuentran ligados a los capítulos de desarrollo III IV V. Capítulo II, se encuentra la teoría de referencia relacionada al informe y a lo que realmente se aplicó en la empresa. Capítulo III, se realiza el análisis de la situación inicial de la empresa, con el objeto de demostrar las diversas deficiencias que se presentaban a lo largo del proceso, con el objeto de identificar los problemas y sus causales. Capítulo IV, en base a los problemas identificados en el capítulo III en este apéndice se plasma la propuesta real que se aplicó en la empresa. Capítulo V, se realiza un análisis de la propuesta para demostrar que las propuestas aplicadas dentro del alcance del estudio permiten ahorros y beneficios para la empresa. Se analizó la situación inicial de la empresa, se determinó que se cuentan con 7 procesos para la producción de cobre molido, cada proceso presenta subprocesos, se determinó también que los tiempos iníciales eran prolongados por lo que a la semana se despachaban solo 2 camiones de 30 toneladas cada uno, 240 toneladas despachadas por mes, se factura $24mil por mes; luego se identificaron los problemas en el proceso inicial y son por subcontratación de personal y maquinaria, el costo de contratación de personal adicional por mes es de S/. 560.00 por camión de 30 toneladas, y el costo de alquiler de maquinaria es de S/.300.00 por camión, otro problema relevante es el número de camiones con error de ley de cobre, siendo 6 camiones al mes, esto se debe al deficiente proceso de mezclado por ser manual lo cual además de generar el costo ya mencionado de subcontratación de personal genera también problemas con la ley de cobre, la causal de que solo se trabajen 8 camiones por mes, es la chancadora, ya que necesita trabajar con material seco, y secar el producto toma 1 día. Por todo ello se presentaron las mejoras aplicadas en la empresa las que son: compra de un molino de martillos lo que permite trabajar con material húmedo ahorrando tiempo de secado y costo de personal para ello, se compró un minicargador bobcat, para evitar la subcontratación de maquinaria y depender de terceros, se limpió y ordenó el local dando mayor espacio y comodidad al trabajo, se realizaron procedimientos para los trabajadores, se realizó un plan de mantenimiento de los equipos para evitar sobre desgaste o paradas por fallas, se buscaron nuevos clientes de material mejor pagado como el plomo, y finalmente se capacitó al personal en todo lo anteriormente mencionado para que se pueda llevar a cabo. Finalmente se determinó el costo – beneficio de la propuesta y se logró incrementar los camiones por mes de 8 a 14 camiones de 30 toneladas, se cambió el material de cobre a plomo, logrando despachar 420 toneladas por mes, se redujo los errores con la ley de plomo a 1 camión por mes, se eliminaron los costos de subcontratación de personal y maquinaria, ahorrando 860 soles por camión, si bien se factura casi igual los costos de fabricación de tonelada son mucho menores lo que generó un ahorro de S/. 53845.00 soles en el primer año. PALABRAS CLAVE: Chancado de mineral, Minerales Polimetálicos, Carguío de mineral.Ítem Acceso Abierto Optimización en el proceso de calibración, mantenimiento preventivo y correctivo de instrumentos de medición y herramientas de poder para una empresa prestadora de servicios al sector minero aplicando las metodologías Just in Time y el ciclo PHVA, Arequipa 2023(Universidad Católica de Santa María, 2024-09-13) Ramos Perez, David AlejandroLa presente investigación fue realizada en una empresa prestadora de servicios de mantenimiento en el sector minero, donde se encontró como principal problemática el no contar con planes de mantenimiento preventivos ni correctivos para los instrumentos de medición y herramientas de poder, las cuales se encontraban distribuidas de forma errónea lo que originaba que se generen colas en los procesos de calibración y reparación, esto ocasionaba que muchas veces algunos instrumentos sean observados debido a que contaban con una fecha de calibración vencida y los procesos de producción de otras áreas resultaban observadas al realizar procedimientos con instrumentos y herramientas no inspeccionadas. Cuando las herramientas eran observadas no eran atendidas de una forma correcta debido a que el personal no se encontraba capacitado para realizar mantenimientos, de la misma forma el personal que utilizaba los equipos desconocía como se utilizaban los mismos, con el plan de capacitación planteado se buscara que los mantenimientos sean de calidad y no exista reclamos por parte de los talleres. Esta investigación es de tipo no experimental debido a que solo se plantearan propuestas de mejora las cuales buscaran optimizar los tiempos de atención de los instrumentos de 18 días a aproximadamente 12 días, los cuales dependerán del tipo de instrumento o herramienta que se intervenga. Se aplicó una mejora en la distribución de los casi 1200 instrumentos de medición, la cual permitirá a la empresa poder realizar los procesos de calibración sin ningún inconveniente, además de ello se planteó el uso de los 3 de equipos de calibración los cuales ayudaran a reducir los gastos de calibración de los instrumentos que sean calibrados en el taller. Para la tesis se aplicaron 2 metodologías como el ciclo PHVA y Just in Time, las cuales ayudaron a poder elaborar los planes de mantenimiento preventivo y correctivo de las herramientas e instrumentos de medición, ya que antes ninguno de los mencionados contaba con los planes y solo se atendían los equipos cuando fallaban, logrando obtener una mejora en la distribución de actividades y la reducción de gastos en casi S/ 53000 anuales. La aplicación de las metodologías y las mejoras que se aplicaron en los distintos procedimientos resultó positiva ya que se obtuvo una ratio de 1.10, es decir que por cada sol invertido en la propuesta de mejora se espera un retorno de 1.10 soles, por lo cual permitirá que las propuestas de mejora puedan ser implementadas sin ninguna dificultad.Ítem Acceso Abierto Propuesta de desarrollo de un sistema de mejora continua en la gestión de riesgo laboral en la Empresa de Transportes y Maquinaria Giancarlo E.I.R.L(Universidad Católica de Santa María, 2025-10-06) Segura Chirinos, Geanella YajahiraLa presente investigación tiene como finalidad proponer un sistema de mejora continúa enfocado en optimizar la gestión de riesgos laborales en la Empresa de Transportes y Maquinaria Giancarlo E.I.R.L., dedicada al transporte de carga pesada. El estudio surge ante la identificación de condiciones laborales críticas, reflejadas en la ocurrencia de un accidente no mortal en octubre de 2024 y en la ausencia de una cultura preventiva consolidada. Para el diagnóstico se aplicaron herramientas técnicas como el diagrama de Ishikawa, matrices IPERC, listas de verificación, y métodos ergonómicos RULA y ROSA, identificando que más del 70 % de las actividades analizadas se encuentran en niveles de riesgo medio y alto, con base en los resultados obtenidos, se estructuró una propuesta técnica que incorpora metodologías de calidad como el ciclo PDCA, 5S, análisis de causa raíz y el principio de Pareto, orientadas a mejorar las condiciones operativas, fortalecer la cultura organizacional. Asimismo, se desarrolló una evaluación costo-beneficio, estimando una inversión total de S/ 34,000 frente a beneficios anuales de S/ 50,000, con un índice B/C de 1.47. Por último, se definieron indicadores KPI orientados a facilitar el monitoreo de los efectos esperados de la propuesta, la investigación demuestra que es posible aplicar un enfoque integral y sostenible para la gestión de riesgos laborales en el sector transporte, alineado con la normativa vigente y las buenas prácticas organizacionales.Ítem Acceso Abierto Propuesta de mejora basada en el BPM para la optimización de los procesos que conforman el programa de actividades de mantenimiento de infraestructura pública en la municipalidad provincial de Ilo(Universidad Católica de Santa María, 2025-12-03) Chura Quispe, Dennis GonzaloEl sector público enfrenta desafíos para mejorar la satisfacción y bienestar de los ciudadanos. Los desafíos en la municipalidad provincial de Ilo incluyen responsabilidad con proveedores, cumplir plazos, cuidar y velar por la seguridad en los proyectos y cumplir las exigencias de la población. Los problemas más relevantes son la documentación que genera largas esperas, pérdida de documentos y materiales de trabajo, quejas de los ciudadanos debido a mantenimientos de baja calidad. La infraestructura y mobiliarios no son los más adecuados, por lo que puede afectar la productividad de los trabajadores. Por tal motivo, se plantea una propuesta basada en el Business Process Management (BPM), que pueda identificar y estructurar la gestión dentro de los procesos y mejorarlos. El diseño de la investigación dado para el presente proyecto es de tipo no experimental corte transversal, debido a que no se manipulará variables y se analizará los procesos que conllevan esta investigación en un determinado plazo de tiempo. La herramienta del BPM es útil porque propone un enfoque sistemático para mejorar y optimizar los procesos de negocio, integra estrategias, tecnología y objetivos de una entidad con las expectativas y necesidades del ciudadano o cliente. Permite visualizar las operaciones y procesos de una entidad, todo ello para aumentar la productividad, reducir costos, evitar cuellos de botella, generar valor para el ciudadano y reducir la burocracia que existe en las entidades. Por otro lado, los indicadores KPI, ayudaron para identificar los niveles de desempeño de cada proceso, cada indicador ofrece una medición concreta, pero todos juntos nos pueden proporcionar un panorama de la situación de la entidad, lo cual nos permite anticiparnos y tomar medidas estratégicas. Por último, el análisis beneficio costo en el cual podemos evaluar si el proyecto es viable tanto para la entidad y el bienestar social, debe ser expresado en unidades monetarias para poder se cuantificado y así obtener los beneficios netos. Las mejoras realizadas para el programa de actividad de mantenimiento de infraestructura pública indica que, sí es viable económicamente, debido al retorno esperado superior al número uno, lo que cual refleja que los ingresos son mayores a los egresos, por lo tanto, es recomendable para aplicarlo en la institución.Ítem Acceso Abierto Propuesta de mejora de los procesos del área de mantenimiento para incrementar la productividad en la empresa de transporte Rápido VIP(Universidad Católica de Santa María, 2025-09-26) Febres Arratia, Jefferson ArtemyLa Empresa de Transporte Rápido VIP es un taller automotriz que se encarga del mantenimiento y venta de repuestos de vehículos en la ciudad de Camaná, esta cuenta con 12 procesos de mantenimiento los cuales fueron analizados mediante la elaboración de diagramas de análisis de procesos (DAP) y observación del área de trabajo, de este análisis se identificaron diferentes problemas que afectan la productividad de la empresa, los cuales fueron clasificados y relacionados mediante un diagrama de Ishikawa, para posteriormente priorizarlos mediante una matriz Vester y diagrama de Pareto, estos problemas estando relacionados a la Gestión del Servicio y la Gestión de Inventarios , lo cual llegaba a ocasionar demoras de entre 1 y 2 días en los procesos de mantenimiento. Además de ser visible en diferentes áreas de la empresa la falta de orden y limpieza lo cual también afecta en el desarrollo adecuado de los procesos de mantenimiento. En base al diagnóstico realizado se elaboró la propuesta de mejora que contempla inicialmente el estudio de tiempos con el fin de eliminar tiempos muertos y mejorar la eficiencia de los procesos, posteriormente se consideró la implementación de la Metodología 5S para contar con un ambiente con solo lo necesario, ordenado y limpio, en relación a la mejora continua se desarrollaran Eventos Kaizen, en relación a la gestión del servicio se propuso la implementación de tableros Kanban y Andon para el control de los servicios de mantenimiento y por último para la Gestión de Inventarios se propuso el uso de Tarjetas Kanban. La propuesta contempla una inversión total de S/47,849.20 la cual mediante los ahorros obtenidos por el proyecto se obtuvo un VAN de S/93,080.00, TIR de 46% y B/C de 2.945, lo cual indica que el proyecto es rentable.Ítem Acceso Abierto Propuesta de mejora del proceso de fabricación de tableros para banco de medidores inteligentes para reducir el tiempo de entrega del proceso productivo de una mype metalmecánica mediante la metodología del Quick Response Manufacturing (QRM), Arequipa 2024(Universidad Católica de Santa María, 2025-09-01) Vilca Diaz, Liz NayeliEl sector metalmecánico en Perú ha experimentado un crecimiento anual promedio del 2.8% entre 2019 y 2023, según Aguirre y Romero (2019) aumentando el número de empresas y enfrentando desafíos significativos en el cumplimiento de los plazos de entrega, especialmente en las micro y pequeñas empresas (MYPEs). El presente estudio se desarrolló en una MYPE metalmecánica dedicada a la fabricación de tableros para bancos de medidores inteligentes, con el objetivo de diseñar una propuesta de mejora en su proceso productivo mediante la metodología Quick Response Manufacturing (QRM). Se aplicó la metodología Systematic Layout Planning (SLP) con el fin de reorganizar las estaciones de trabajo, logrando proponer una reducción de la distancia recorrida en el proceso de 135.06 metros a 90.61 metros, mejorando el flujo productivo. El diagnóstico identificó demoras en la soldadura y pintado, falta de coordinación entre etapas y largos tiempos de espera por falta de visibilidad en tiempo real como principales causas de retrasos. La propuesta incluyó la implementación de celdas de trabajo flexibles, mejora en la planificación de recursos y adopción de la herramienta POLCA -QRM y la metodología de las 9S. La aplicación de QRM mostró potencial en su propuesta para reducir tiempos de ciclo y costos operativos, con el análisis costo-beneficio arrojo un valor favorable de 1.34, indicando beneficios para la rentabilidad y sostenibilidad financiera de la empresa. Se mejora significativamente los tiempos de entrega, reduciéndose de 5.67 días a 3.89 días, con un ahorro de tiempo de 1.78 días por producto, por lo cual el QRM-POLCA y las metodologías usadas son estrategias efectivas para mejorar los procesos productivos y aumentar la competitividad de las MYPEs metalmecánicas en el mercado local.Ítem Acceso Abierto Propuesta de mejora en la fabricación de tanques de almacenamiento vertical empernado para optimizar el proceso productivo en una empresa metalmecánica Arequipa 2024(Universidad Católica de Santa María, 2024-04-09) Mamani Cornejo, KatiuskaEl presente trabajo de investigación tiene como propósito fundamental realizar un análisis y propuesta de mejora en el proceso de fabricación de tanques de almacenamiento vertical empernado para la optimización de procesos en una empresa del rubro metalmecánico. Para un mejor entendimiento de los procesos de esta empresa, se brindó los conceptos de los procesos por áreas, así como la utilización del tipo de máquina. Comenzando con el análisis de la situación actual del proceso de fabricación de tanques, usando diversas herramientas como diagramas de flujo, diagrama de recorrido, estudio de tiempos de la operación de corte y pintado, así como el cálculo del consumo de pintura y soldadura, y la estructura de costos del tanque para entender y gestionar eficientemente los recursos del proceso de producción facilitando la identificación de áreas donde se puede realizar mejoras para reducir costos. Se identificación de problemas y el análisis de sus causas para encontrar alternativas de solución de acuerdo a su grado de causalidad y se propuso mejoras de implementación para las mismas. Las propuestas se enfocaron en la mejora del proceso de soldadura, optimización del proceso de corte, mejora del plan de corte de placas, optimización del proceso de pintado, redistribución de planta, diagrama de análisis del proceso mejorado, plan de capacitación, poka yoke y estandarización de la inspección de calidad del proceso de granallado y pintado; con un costo total de implementación de S/ 78,851.90. El resultado del análisis Beneficio Costo es de 1.08 con un VAN de S/ 1,054,291.19 que significa que la propuesta es rentable.Ítem Acceso Abierto Propuesta de mejora en la gestión del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) para reducir los costos operativos de la flota de una empresa de transportes de Arequipa,2025(Universidad Católica de Santa María, 2025-08-08) Laura Luque, Kelly KimberlyEl presente trabajo, tiene como objetivo reducir los costos operativos al proponer mejoras en la gestión del mantenimiento centrado en la confiabilidad en la empresa de transporte, diseñar una propuesta mejora que reduzca los costos operativos mediante la evaluación de la situación actual la gestión del mantenimiento y poder determinar la viabilidad económica de la propuesta. Los capítulos describen el estudio realizado a la empresa, primero el análisis de la problemática que a pesar de que las unidades reciben el respectivo mantenimiento preventivo presentan inconvenientes en ruta, lo que implica el incremento de los costos, e indicadores de confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad en descenso debido a ello se aplica el RCM que será elaborado por medio de los registros de fallas de las unidades e información brindada por el personal de mantenimiento. Se utilizo la investigación no experimental ya que no se tiene como objetivo manipular las variables, se aplicó un método cuantitativo ya que es a partir de la información numérica analizada y recolectada también se consideró un muestreo no probabilístico y por conveniencia tanto del personal de operaciones y mantenimiento. Se identificaron las marcas críticas por medio del diagrama de Pareto, siendo estos el Isuzu, Kenworth, Internacional, Mitsubishi los que ocasionaban altos costos. Por medio del RCM se realizó el análisis de criticidad, el AMEF y la hoja de decisión del RCM de las marcas críticas. Seguido se elaboraron planes de mantenimiento, cronogramas de mantenimiento y se analizaron los indicadores. Respecto a los resultados encontrados después de culminar con la investigación se obtuvo reducciones en los costos de mantenimiento, además de un B/C de 1.28, un VAN de 307,549.27 y TIR de 78.17%, los cuales demuestran la viabilidad de la propuesta y nos sugiere su implementación para la mejora al área de mantenimiento.Ítem Acceso Abierto Propuesta en base a Mantenimiento Productivo Total en una empresa de transporte de carga para mejorar la disponibilidad de la flota de semitrailers Arequipa 2023(Universidad Católica de Santa María, 2025-10-31) Aspiros Taco, Hamilton ElyLa presente investigación tiene como objetivo incrementar la disponibilidad en la flota de transporte de carga, a través de una propuesta del Mantenimiento Productivo Total (TPM), se inició recolectando datos, tomando una consideración de 8 meses del 2023, considerando su flota actual de ese año. Se realizo un análisis detallado de los registros operativos del mantenimiento de la flota semitrailer, empleando indicadores como el tiempo de reparación y el tiempo de fallas para evaluar la disponibilidad actual. A través de esta metodología, se identificación los tiempos de inactividad tanto de hora hombre efectivas, horas maquinas trabajadas y las intervenciones de mantenimiento. Se utilizo herramientas como el análisis Pareto, análisis de causa raíz y se identificación los factores que afectan la disponibilidad. Con el diagnostico anterior, se propuso una serie de acciones orientados a mejorar la disponibilidad de la flota, centradas en las fases del Mantenimiento Productivo Total (TPM) eligiendo las que mayor se acoplen a la situación. En la identificación se tuvo como puntos relevantes las horas hombre, penalidades, disponibilidad, tiempo medio de reparación y tiempo medio entre fallas. Aplicando el Mantenimiento Productivo Total (TPM) se estima unas mejoras de porcentaje en un 4 % de disponibilidad a favor y una reducción de penalidades que se convirtió en ingresos económicos. En la evaluación económica se aplicó beneficio costo obteniendo como resultado 1.34, siendo ello muy positivo la propuesta para mejorar la disponibilidad. Se concluye que la propuesta es viable por el resultado mayor a 1.Ítem Acceso Abierto Propuesta para la mejora de la gestión de mantenimiento de una empresa de curtido de pieles - Arequipa 2019(Universidad Católica de Santa María, 2020-11-04) Pareja Daza, Bertolt HeinzEl presente estudio trata sobre la mejora de la gestión de mantenimiento aplicado a una curtiembre en la ciudad de Arequipa a través de un modelo de gestión de mantenimiento propuesto, en base al ciclo de mejora continua de Deming, en donde se establecen los pasos a seguir para que una empresa logre un primer nivel de gestión de mantenimiento. Se logró hacer un diagnóstico mediante el uso de Diagramas Causa-Raíz, Ishikawa, donde se pudo determinar los factores que influyen en las constantes paradas de producción siendo la principal causa una gestión de mantenimiento deficiente evidenciada por las quejas sobre las fallas recurrentes de las máquinas. Mediante la observación directa y la aplicación de un cuestionario a los principales involucrados con mantenimiento se determinó que el área de mantenimiento lleva a cabo un alto grado de mantenimiento correctivo y un nulo o inexistente mantenimiento preventivo, no cuenta con un plan de mantenimiento, falta planificación en la adquisición de repuestos y presenta desorden en sus procesos. Se recomienda aplicar un modelo de gestión de mantenimiento mediante el cual la empresa obtendrá una reducción en los costos relacionados con paradas no programadas y tiempos muertos estimados en S/. 267,219.60 soles anuales. Además, la mejora propuesta de planificación y gestión de mantenimiento facilita la toma de decisiones futuras y permite una mejora importante en los indicadores clave de desempeño (KPI’s) como son: una disponibilidad de 90%, un tiempo medio entre fallas de 24 horas (MTBF) y por ende la extensión de la vida útil de las máquinas y equipos. La evaluación del beneficio-costo (B/C) al aplicar la propuesta de este estudio es de 7.7. Por lo tanto, el proyecto debe ser considerado factible debido al alto beneficio para la empresa.Ítem Acceso Abierto Proyecto de mejora en la cadena de valor de una empresa dedicada al montaje y desmontaje de andamios con la aplicación de la filosofía Lean Thinking(Universidad Católica de Santa María, 2025-11-20) Salas Yupanqui, Andrea FernandaSCAFFOLD es una empresa joven con cinco años en el mercado, dedicada al servicio integral de alquiler, diseño, asesoría, montaje y desmontaje de andamios normados para la minería e industria situada en la ciudad de Arequipa, que cuenta con un buen crecimiento, sostenibilidad y presencia en las mineras del sur de Perú como Sociedad minera Cerro Verde, Southern Toquepala, Marcobre, entre otras. Esta empresa apuesta por la mejora continua y muestra apertura al cambio a favor del crecimiento y rentabilidad de la misma. Por estas razones es que se realizó el presente proyecto en el cual mediante herramientas de análisis se realizó un diagnóstico inicial de la empresa, analizando la cadena de valor de SCAFFOLD, sus actividades operacionales, estratégicas y de apoyo para poder determinando las actividades que no generaban valor, ocasionaban perdidas y retrasos, e identificando sus causas raíces. De manera que identificando los reprocesos y demoras que ocasionaban pérdidas anuales monetarias, pérdida de clientes y otros problemas perjudiciales como la perdida de la buena imagen de la empresa, se presenta una propuesta de mejora con técnicas de Lean Thinking, una herramienta de la cual se han podido vislumbrar muchos casos de éxito en la actualidad, no solo generando minimización de demoras o eliminación de reprocesos o actividades que no aportan valor, sino que también logra disminuir errores o defectos y con ello se podrá recuperar costos y generar posibles oportunidades de ventas. Así también, esta herramienta permite que la propuesta de mejora sea perdurable en el tiempo ya que se basa en un filosofía, pensamiento o cultura empresarial que permite no solo que la mejora sea sostenible en el tiempo, sino que se puedan generarse nuevas soluciones frente a nuevos problemas en las distintas etapas de la empresa logrando así un ciclo de mejora continua.Ítem Acceso Abierto Relación entre los Valores de Parámetros de las Descargas de Efluentes en la Clínica Odontológica de la U.C.S.M. y los Valores Máximos Admisibles (Vma), Arequipa 2015(Universidad Católica de Santa María, 2016-03-10) Valencia Becerra, Rolardi MarioEfluentes Clasificación de Efluentes Caracterización de Aguas Residuales Acidez Carbono Orgánico Total, Cot Demanda Bioquímica de Oxígeno Dbo Nitrogenácea Demanda Química de Oxígeno (Dqo) Demanda Teórica de Oxígeno Grasas y Aceites Metales Pesados Ph Distribución de Agua y Sistemas de Recolección de Efluentes Disposición del Sistema Velocidades de Flujo de Diseño y Tamaño de las Tuberías Visión General de los Procesos de Tratamiento de Aguas Coagulación y Floculación Eliminación de la Dureza del Agua Sedimentación Filtración Procesos de Membrana Disposiciones de Manejo de Efluentes Sanitarios Valores Máximos Admisibles Internacionales Resultados