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Propuesta de mejora basada en Lean Warehousing para la gestión logística de los almacenes de una empresa de confitería en Arequipa
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Fecha
2025-12-11
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Editor
Universidad Católica de Santa María
Resumen
La deficiente gestión logística de la empresa impacta negativamente en el desempeño de las
operaciones de los almacenes. Por ello, se implementó la metodología Lean Warehousing
para mejorar la eficiencia operativa. La selección de herramientas se basó en el Análisis de
Causa-Raíz y en el bajo rendimiento de los indicadores de procesos clave y equipos de los
almacenes.
La investigación adoptó un diseño no experimental de tipo transversal, ya que se realizó en
un único punto temporal sin modificar las variables de estudio. Se empleó un enfoque mixto
que combinó métodos cualitativos y cuantitativos para obtener una visión integral del
problema. Se aplicó el método deductivo, utilizando principios generales y estudios previos
para estructurar soluciones. Las técnicas metodológicas incluyeron observación directa,
entrevistas no estructuradas y análisis documental, apoyadas por instrumentos como guías
de observación y entrevista. Además, se aplicaron métodos de ingeniería como estudio de
tiempos, diagramas de procesos e Ishikawa.
Se implementó Slotting para reorganizar los SKUs según el Análisis ABC, mejorando la
distribución del inventario. La Estandarización de Procesos optimizó los procedimientos
mediante nuevos diagramas de flujo y manuales aprobados por las jefaturas. Finalmente, el
Mantenimiento Productivo Total (TPM) mejoró la eficiencia de los equipos clave,
estableciendo tareas programadas, checklist diarios y mantenimiento preventivo.
Se obtuvieron mejoras significativas en los procesos de ambos almacenes. En el Almacén
de Producto Terminado, el proceso de Picking alcanzó una productividad de 7 pedidos por
hora o la culminación total de los pedidos, con un 95% de exactitud y una reducción del
tiempo de atención a 45 minutos. En Embalado, se mantuvo un 95% de pedidos sin errores,
disminuyendo el tiempo promedio de embalaje a 30 minutos. En Despacho, se logró entregar
correctamente el 90% de los pedidos dentro de la ventana horaria, con un 95% de precisión
en las entregas. Respecto al Almacén de Materia Prima, Envases y Embalajes, se mejoró la
exactitud de inventarios a un 98% en Incorporación, se alcanzó un 85% de paquetes
correctamente ubicados y se redujo el tiempo de Picking a 30 minutos por pedido,
manteniendo la exactitud de inventario.
En cuanto a los equipos de operación, el porcentaje de STOKAS óptimas aumentó al 85%,
garantizando la disponibilidad de 8 STOKAS operativas. Asimismo, se logró que uno de los
tres apiladores presentara fallas solo cada 100 horas de uso y que el montacargas operara sin
deficiencias.
Descripción
Palabras clave
Gestión logística, Lean Warehousing, Estandarización