Propuesta de mejora en base a Lean Manufacturing para incrementar la productividad del proceso de producción en una planta de tejido plano en la ciudad de Arequipa

Morote Corrales, Diego Mauricio

Propuesta de mejora en base a Lean Manufacturing para incrementar la productividad del proceso de producción en una planta de tejido plano en la ciudad de Arequipa

dc.contributor.advisor	Rivera Chávez, María Eugenia
dc.contributor.author	Morote Corrales, Diego Mauricio
dc.date.accessioned	2026-02-19T17:20:11Z
dc.date.available	2026-02-19T17:20:11Z
dc.date.issued	2025-12-18
dc.description.abstract	Esta investigación abordó los problemas operativos de una planta de tejido plano en Arequipa, especializada en la producción de textiles a partir de fibras naturales como alpaca y vicuña. La planta presenta diversas deficiencias, como tiempos prolongados de configuración de máquinas, altos índices de mermas y reprocesos, paradas no programadas y una insuficiente capacitación y motivación del personal. Estas problemáticas ocasionan incumplimientos en las órdenes de producción, insatisfacción de los clientes y pérdida de competitividad. Con el objetivo de incrementar la productividad de la planta, se diseñó una propuesta de mejora basada en Lean Manufacturing. Las herramientas y metodologías propuestas fueron: 5S, estandarización, kaizen, Gemba Walk, SMED, TPM, un sistema de capacitación y motivación, y un sistema de gestión diaria. Los resultados de esta propuesta indican que, de implementarse, se lograría una reducción del tiempo de máquina parada en un 59.38%. Asimismo, los reprocesos podrían disminuir en un 92.59%, mientras que la cantidad de fallos no programados se reduciría en un 85.71%. El mejoramiento en la conservación de la materia prima permitiría eliminar las pérdidas en un 100%, mientras que la seguridad de la planta podría mejorar en un 95.41%. Además, se proyecta un aumento del rendimiento en un 16%, la eliminación total de mermas y penalizaciones, una disminución de la rotación de personal en un 66.67%, una reducción del ausentismo en un 86.21% y una disminución de las horas extra en un 82.91%. En total, el beneficio económico proyectado de estas propuestas asciende a S/ 196,846.05, frente a un costo de implementación estimado en S/ 89,300.27, lo que resultaría en un índice costo-beneficio de 2.20. Se estima que estas acciones permitirán un aumento del OEE en un 163.74% y una mejora del 67.5% en la productividad de las piezas de tela y chalinas. Estas propuestas, de ser implementadas también contribuirán a un ambiente laboral más positivo y permitirán fortalecer la competitividad de la empresa.
dc.format	application/pdf
dc.identifier.uri	https://hdl.handle.net/20.500.12920/16410
dc.language.iso	spa
dc.publisher	Universidad Católica de Santa María	es_ES
dc.publisher.country	PE
dc.rights	info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.uri	https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/	es_ES
dc.source	Universidad Católica de Santa María	es_ES
dc.source	Repositorio de la Universidad Católica de Santa María - UCSM	es_ES
dc.subject	Productividad
dc.subject	Lean Manufacturing
dc.subject	Tejido plano
dc.subject.ocde	https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
dc.title	Propuesta de mejora en base a Lean Manufacturing para incrementar la productividad del proceso de producción en una planta de tejido plano en la ciudad de Arequipa
dc.type	info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.type.version	info:eu-repo/semantics/publishedVersion
renati.advisor.dni	29711324
renati.advisor.orcid	0000-0003-1589-0272
renati.author.dni	71525889
renati.discipline	722026
renati.juror	Ticse Villanueva, Edwing Jesus
renati.juror	Valencia Becerra, Rolardi Mario
renati.juror	Carrasco Bocangel Julio Cesar
renati.level	https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional
renati.type	https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis
thesis.degree.discipline	Ingeniería Industrial
thesis.degree.grantor	Universidad Católica de Santa María.Facultad de Ciencias e Ingenierías Físicas y Formales	es_ES
thesis.degree.name	Ingeniero Industrial