Propuesta de mejora de la productividad en el proceso productivo de una empresa del sector industrial metalmecánica utilizando metodologías de Ingeniería de Métodos.

Ramos Robles, Nathaly Karina

Propuesta de mejora de la productividad en el proceso productivo de una empresa del sector industrial metalmecánica utilizando metodologías de Ingeniería de Métodos.

dc.contributor.advisor	Urday Luna, Ferly Elmer
dc.contributor.author	Ramos Robles, Nathaly Karina
dc.date.accessioned	2025-01-17T15:22:41Z
dc.date.available	2025-01-17T15:22:41Z
dc.date.issued	2024-12-12
dc.description.abstract	El presente estudio tiene como objetivo realizar una propuesta de mejora de la productividad en el proceso productivo de la empresa metalmecánica Steel E.I.R.L, empleando un diseño cuasi experimental, temporal – longitudinal, de enfoque cuantitativo, de nivel exploratorio. Dado el tamaño reducido de la población, el estudio se aplicó al total de la empresa. Resultados: Se hizo el diagnóstico de la situación actual de la empresa aplicando la ingeniería de métodos como el DOP, DAP, siendo el tiempo de proceso de 831 minutos por unidad producida en la producción de carros de drenaje de aceite, en el que se visualizó que el proceso de soldadura era particularmente largo afectando la eficiencia general. Con el flujograma de procesos, diagrama de Ishikawa y diagrama de Pareto reportando pérdidas de S/. 21,441.15 soles determinadas por la causa raíz se obtuvo reportes de deficiencias en la construcción de carritos de drenaje de aceite, en cuanto al recubrimiento de pinturas. Las pérdidas de materiales fueron de S/. 9,154.15 soles, y las pérdidas por reprocesos de productos fue de S/. 5,460.00 soles. Además, se registraron paradas imprevistas en las maquinas, que generaron costos en mantenimiento correctivo. Con las propuestas de mejora en la aplicación de mantenimiento preventivo, se reducen las paradas imprevistas de maquinaria, prolongando su vida útil. La implementación de las herramientas de 5 “S obtuvo un beneficio del 36%. Aplicando el cronograma de producción, se pudo percatarse que la empresa no desarrolla un cronograma de actividades en el proceso de producción de los carros de drenaje de aceite, lo que abordo con un control y verificación de procesos, logrando reducir fallas de construcción y reprocesos del producto. Esta metodología produjo un beneficio del 79% (S/. 4,316.07). Con la adquisición de la maquina semiautomática de soldadura laser se podrá optimizar el tiempo de soldadura y mejorar la precisión disminuyendo el tiempo de producción de cada unidad, lo que asegura proveer productos terminados de calidad. Conclusiones: Al aplicar las herramientas 5 “S”, cronograma de producción y Mantenimiento Preventivo, se obtuvo un beneficio del 36% y 79% respectivamente. La productividad se elevó de ser 15 carritos a 20 al incorporar las mejoras. El análisis económico dio positivo o favorable con el flujo de caja proyectado a 2 años, obteniendo un VAN viable de S/ 9241,70, una TIR de 3.03% viable y la relación B/C de 1.26.
dc.format	application/pdf
dc.identifier.uri	https://hdl.handle.net/20.500.12920/14598
dc.language.iso	spa
dc.publisher	Universidad Católica de Santa María	es_ES
dc.publisher.country	PE
dc.rights	info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.uri	https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/	es_ES
dc.source	Universidad Católica de Santa María	es_ES
dc.source	Repositorio de la Universidad Católica de Santa María - UCSM	es_ES
dc.subject	Ingeniería de métodos
dc.subject	Metalmecánica
dc.subject	Reprocesos
dc.title	Propuesta de mejora de la productividad en el proceso productivo de una empresa del sector industrial metalmecánica utilizando metodologías de Ingeniería de Métodos.
dc.type	info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.type.version	info:eu-repo/semantics/publishedVersion
renati.advisor.dni	29639923
renati.advisor.orcid	0000-0002-9340-4017
renati.author.dni	76674643
renati.discipline	722026
renati.juror	Rodriguez Salazar, Oswaldo Rene
renati.juror	Rivera Chavez, Maria Eugenia
renati.juror	Bustos Arapa, Braulio Angel
renati.level	https://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesional
renati.type	https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis
thesis.degree.discipline	Ingeniería Industrial
thesis.degree.grantor	Universidad Católica de Santa María.Facultad de Ciencias e Ingenierías Físicas y Formales	es_ES
thesis.degree.name	Ingeniero Industrial