Propuesta de mejora de los procesos del área de servicio para el incremento de la productividad y rentabilidad en una empresa del sector automotriz, Arequipa 2022
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Date
2024-07-01
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Publisher
Universidad Católica de Santa María
Abstract
Hoy en día, las organizaciones se encuentran en una constante búsqueda de la mejora
continua; la empresa estudiada presenta como una de las áreas más importantes la de Servicio, ya
que es en esta área donde se dará el último contacto del cliente con la organización y también
mantiene la lealtad del cliente hacia la marca. En este sentido se debe implementar herramientas
que nos llevan a la mejora continua y genere ventaja competitiva en la organización para así
aumentar la productividad, la eficiencia y reducir los costos comerciales.
Se realizó el análisis de la situación actual de los procesos del área de servicio mediante el
diagrama de análisis del proceso, análisis de data histórica, análisis visual , análisis de recorrido
obteniendo como resultado que la productividad general con un valor de 31%, respecto a los
ingresos del área se identificó un promedio de 26 vehículos por día con un ticket promedio de S/
179.61 generando un ingreso anual de S/ 1,484,264.00 y un tiempo estándar de 67 minutos por
vehículo debido al tiempo disponible del mecánico sin realizar trabajo efectivo.
Para ello se identificó los problemas y causales que generan la baja de la productividad y
rentabilidad mediante la elaboración de un árbol de problemas para su posterior ponderación e
identificación de los problemas más significativos mediante el diagrama de Pareto como la falta de
estandarización en el proceso de mantenimiento preventivo y lavado con un 33% del valor total, el
deficiente flujo de recorrido con un 17% del valor total y la mala nivelación de la carga laboral con
un 13% del valor total de los problemas identificados, estos representan son el 20% del total de
problemas, los cuales generan el 80% de las consecuencias que hacen que la gestión de
mantenimiento sea ineficiente y disminuya la rentabilidad. Se desarrolló la propuesta de mejora
que permitió eliminar o mitigar los problemas identificados mediante el uso de herramientas como
las 5s, estandarización de procesos, sistema pull, gestión visual en taller y programa de capacitación
lo cual disminuyó los tiempos muertos de operación logrando disminuir el tiempo promedio por
servicio de 67 a 23 minutos y por consecuencia aumentando la capacidad de atención. Después se
realizó el análisis costo beneficio de la propuesta en la cual se obtuvo un beneficio de S/ 573,477.76
comparado con el costo de la propuesta de S/12777.7 genero un índice del 98% que refleja una
ganancia financiera obtenida de la inversión, dado que, indica que al final del periodo de la
propuesta (12 meses), se obtendrá un beneficio hasta 0.98 veces sobre la inversión realizada.
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Keywords
Procesos, Productividad